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Jun 01, 2023

Qué salió mal Caso #24: ¿Qué causó la fuga de gas del cilindro?

Ninguna empresa, producto o individuo es inmune a experimentar fallas o

Ninguna empresa, producto o individuo es inmune a experimentar fallas o deficiencias. La solución a estos problemas a menudo puede resultar en nuevas "mejores prácticas". Al relatar algunas de estas historias de casos reales, se espera que las lecciones aprendidas sean educativas para los lectores. En cada caso, se describe una falla o incidente y se hace la pregunta: "¿Qué salió mal?" En cada caso se explicará la respuesta (o al menos la mejor especulación) y la solución que se aplicó al problema.

"Lo que salió mal" se publica mensualmente en la revista Gas Compression.

Caso #24: ¿Qué causó la fuga de gas del cilindro?

El primero de varios compresores de refrigeración de propano de una sola etapa se estaba poniendo en marcha después de instalar nuevos cilindros. Mientras se presurizaba con nitrógeno el compresor y la tubería dentro del sistema entre las válvulas de aislamiento de succión y descarga para verificar si había fugas, se observó una fuga importante en el empaque del vástago del pistón en los cuatro cilindros del compresor. Aunque la mayoría de las empaquetaduras del vástago del pistón no son herméticas a las fugas cuando el compresor no está funcionando, la magnitud de la fuga era excesiva.

El personal de mantenimiento determinó que la mayor parte de la fuga no salía a lo largo del vástago del pistón, sino que parecía estar alrededor de la caja del empaque o, más probablemente, de la junta de la caja del empaque. Se revisó el par de apriete de las cuatro tuercas que retienen la caja de empaque y se encontró que estaba razonablemente cerca de la especificación. Aumentar el par de torsión de las tuercas en un 20 % redujo la fuga solo un poco. Sin ninguna posibilidad de que el sello de la caja de empaque fuera seguro para usar con propano, el equipo de puesta en marcha y el operador hicieron la pregunta: "¿Qué salió mal?"

Se consultó a los fabricantes de cilindros y empaques y se enviaron representantes al sitio para investigar el problema de la junta y la fuga. En la Figura 1 se muestra un modelo CAD del MAWP de 20,7 bar (300 psig), carrera de 549 mm (21,63 pulg.) x 356 mm (14 pulg.), cilindro y una sección transversal del conjunto de la caja de empaque. se aseguró con cuatro espárragos UNC de 25,4 mm (1 pulg.) x 8 con tuercas que se apretaron para proporcionar un pretensado de 206,8 MPa (30 000 psi) en los espárragos. El extremo interior de la caja de empaquetadura estaba sellado contra la cara de sellado en un rebaje en la pared del cilindro mediante una junta metálica de alambre redondo. Las caras de sellado del rebaje y la junta se muestran en la sección del extremo del cigüeñal del cilindro en la Figura 2.

La extracción de una caja de embalaje de uno de los cilindros reveló de inmediato la primera pistola humeante que respondió a la pregunta: "¿Qué salió mal?". Se descubrió una deformación inusual en el... Haga clic aquí para continuar leyendo este artículo en la edición de diciembre.

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