Planta de separación de aire criogénico de alto estándar para producir 13000nm3/H de oxígeno y 20000nm3/H de nitrógeno
Descripción general Perfil de la empresa Sichuan GreenFir Machinery Equipment Co., fundada por un grupo de gerentes ejec
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Información básica
N º de Modelo. | CDN |
Condición | Nuevo |
Garantía | 18 meses |
Puntos de venta clave | Automático |
Tecnología | criogénico |
Pureza | Más del 99,9% |
Capacidad | 100~20000nm3/H |
Presión | personalizado |
Tipo | Montado sobre patín |
Ventaja | Bajo costo de mantenimiento |
productos | nitrógeno, nitrógeno líquido, oxígeno |
Tiempo de funcionamiento anual | 365 dias |
Paquete de transporte | Embalaje marinero |
Especificación | personalizado |
Marca comercial | abeto verde |
Origen | Porcelana |
Descripción del Producto
Perfil de la empresa Sichuan GreenFir Machinery Equipment Co., fundada por un grupo de gerentes e ingenieros ejecutivos calificados y experimentados con el objetivo de proporcionar equipos y servicios (diseño de procesos, ingeniería de detalle, administración de la construcción, adquisiciones e inspección técnica) a los clientes en un gran número industrial proyectos de gas Los principales productos incluyen planta de separación de aire, planta de nitrógeno/oxígeno líquido, planta de nitrógeno de alta pureza.
La empresa ha obtenido una serie de certificaciones de la industria, como ASME, licencia de producción de equipos especiales, licencia de diseño y fabricación de recipientes a presión, etc.
Capacidad técnica
1. Simulación y cálculo de procesos
√ Seleccione la mejor solución optimizada de varias simulaciones y cálculos;
√ Optimización adicional según los datos de ejecución del usuario en el sitio;
√ Cálculo de producción basado en el mejor punto de trabajo del compresor estándar.
2. Diseño de procesos
· Análisis HAZOP;
· Proceso diverso, personalizado y humanizado;
· Decenas de proceso de separación de aire de ahorro de energía, es decir. proceso rico en oxígeno de tres columnas, proceso de expansor líquido, proceso de extracción de nitrógeno residual de la columna inferior, etc.
3. Diseño de tubería de caja fría
√ Según códigos y normas internacionales;
√ Modelado 3D por PDMS o SOLIDWORKS;
√ Análisis de estrés de tuberías por CAESAR II;
√ Análisis y refuerzo de la tensión de la estructura de la caja fría por SAP2000 para cumplir con los requisitos de terremotos y cargas de viento en el lugar, etc.
√ Varios diseños únicos dentro de la caja fría.
4. Otras características técnicas
· Estructura de ahorro de energía del condensador/evaporador principal;
· Calentador de vapor de placas de doble tubo, antifugas, eficiente y compacto;
· Monitoreo remoto y diagnóstico de fallas;
· Sistema de cambio de carga automático y sistema de cambio de carga rápido.
El aire se puede separar en sus componentes mediante destilación en unidades especiales. Las llamadas plantas de fraccionamiento de aire emplean un proceso térmico conocido como rectificación criogénica para separar los componentes individuales entre sí con el fin de producir nitrógeno, oxígeno y argón de alta pureza en forma líquida y gaseosa.
1. Compresión de aire
El aire ambiente es aspirado, filtrado y comprimido por un compresor.
2. Precocción de aire
Para separar el aire en sus componentes, primero debe licuarse a una temperatura extremadamente baja. Como primer paso, el comprimido
el aire se preenfría con agua fría.
3. Purificación del aire
A continuación, las impurezas como el vapor de agua y el dióxido de carbono se eliminan del aire en un denominado tamiz molecular.
4. Enfriamiento de aire
Debido a que los gases que forman el aire solo se licuan a temperaturas muy bajas, el aire purificado en el intercambiador de calor principal se enfría a aprox. -175°C. El enfriamiento se logra mediante intercambio de calor interno, en el que los flujos de gas frío generados durante el proceso enfrían el aire comprimido. La rápida reducción de la presión hace que el aire comprimido se enfríe aún más, por lo que sufre una licuefacción parcial. Ahora el aire está listo para la columna de separación, donde tiene lugar la separación real.
5. Separación de aire
La separación del aire en oxígeno puro y nitrógeno puro se realiza en dos columnas, la de media presión y la de baja presión. La diferencia en el punto de ebullición de los constituyentes se aprovecha para el proceso de separación. El oxígeno se vuelve líquido a -183 °C y el nitrógeno a -196 °C. La continua evaporación y condensación provocada por el intenso intercambio de materia y calor entre el vapor ascendente y el líquido descendente produce nitrógeno puro en la parte superior de la columna de baja presión y oxígeno puro en la parte inferior. El argón se separa en columnas adicionales e implica algunos pasos adicionales en el proceso.
6. Retiro y almacenamiento
El oxígeno y el nitrógeno gaseosos se introducen en tuberías para su transporte a los usuarios, por ejemplo, acerías. En forma líquida, el oxígeno, el nitrógeno y el argón se almacenan en tanques y se transportan a los clientes en camiones cisterna.
Especificaciones
Modelo | Cantidad de productos (Nm3/h) y pureza | ||
Oxígeno (O2≥99,6%) | Nitrógeno (O2≤3ppm) | Argon(O2≤1 ppm+N2≤3ppm) | |
KDONAr-1200/2400/35 | 1200 | 2400 | 35 |
KDONAr-3200/6400/100 | 3200 | 6400 | 100 |
KDONAr-6000/12000/180 | 6000 | 12000 | 180 |
KDONAr-10000/20000/330 | 10000 | 20000 | 330 |
KDONAr-15000/30000/490 | 15000 | 30000 | 490 |
KDONAr-20000/40000/650 | 20000 | 40000 | 650 |
KDONAr-30000/60000/1000 | 30000 | 60000 | 1000 |
KDONAr-60000/100000/2000 | 60000 | 100000 | 2000 |
1. Diseño modular altamente deslizable para una instalación de bajo costo
2. El diseño compacto requiere un espacio de trama mínimo
3. Diseño de baja presión con compresión del producto.
4. Controles completamente automatizados para operación desatendida
Alta fiabilidad para un suministro de gas fiable
1. Compresor de aire único con engranaje integral
2. Sistema de respaldo de líquido para suministro ininterrumpido
3. Operación local y remota completa
Flexibilidad
1. La carga después de la reducción proporciona ahorros de energía a una tasa de consumo de nitrógeno reducida
2. Los requisitos del código local y del cliente pueden ser compatibles con el diseño del producto
CertificacionesRendimiento del proyecto Preguntas frecuentesQ1. ¿Es usted fabricante o empresa comercial?
R: somos fabricantes profesionales en el campo de equipos criogénicos.
P2: ¿Cuáles son sus ventajas?
R: No solo le proporcionamos equipos rentables, estables y líderes en tecnología, sino también soluciones y servicios posventa.
P3: ¿Sus ingenieros han participado en algún proyecto extranjero?
R: Sí, nuestros ingenieros tienen más de 20 años de experiencia en la presentación de equipos criogénicos y han participado en el diseño, fabricación, instalación y puesta en marcha del equipo en Turquía, Egipto, Myanmar, Pakistán, Irán, etc.
P4: ¿Cómo puedo obtener el precio exacto del producto?
R: Envíenos sus requisitos específicos para que podamos proporcionarle el producto y las soluciones más adecuados.
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